支持粮食生产全程机械化整体推进示范县建设,甘肃规模以上工业增加值年均增长11.4%

【机械网】讯  随着中国经济进入新常态,甘肃逐步形成的以重化工和原材料为主的产业结构,已不能适应需求变化,资源和环境约束日益趋紧,严重制约着全省工业持续平稳健康发展。近年来,针对经济持续下行、发展环境错综复杂、部分行业产能过剩等突出矛盾,甘肃主动适应经济发展新常态,积极推进供给侧结构性改革,努力提高发展质量和效益,不断加快工业转型升级步伐。“十三五”期间,甘肃将重点打造六大产业基地和八大产业链,以此助推全省传统优势产业转型升级、提质增效。  众所周知,甘肃是全国的老工业基地,国家“一五”建设时期的156个重点项目就有16个布局在甘肃境内,工业发展历史悠久,并且拥有较为完备的产业体系。现而今,甘肃工业却面临着传统产业关联度低、集中度不高,企业技术改造滞后、自主创新能力不强,大多数产品处于产业链中低端等实际问题;加之新兴产业培育发展不足,供给已不能很好适应需求总量和结构变化,国有企业发展活力不强,中小微企业总体规模偏小,也已成为影响全省工业经济增长和持续平稳健康发展的主要问题。  传统产业转型升级基础良好  “十二五”期间,甘肃规模以上工业增加值年均增长11.4%,高于同期全国工业平均增速4.0个百分点。2015年,全省工业增加值达到1778.1亿元,同比增长7.0%,占全省生产总值比重的36.74%,其中规模以上工业增加值达到1662.0亿元,同比增长6.8%。今年上半年,全省规模以上工业实现工业增加值703.3亿元,同比增长5.5%,增速较1~5月提高
0.3个百分点,较一季度增速提高0.4个百分点。  据了解,“十二五”期间,甘肃省争取中央专项和安排省级专项资金50多亿元,支持传统优势产业实施3800多个技术装备提升、原材料深加工、产品升级换代和循环经济技术改造项目,使有色、钢铁、石化、建材等行业的技术装备水平跃居国内先进行列。电解铝企业通过“上大压小”和技术改造,400kA及以上大型预焙槽产能占到87.7%,能耗和技术指标达到国内先进水平,从根本上改变了电解铝生产污染重、能耗高、效率低的状况。兰石集团通过“出城入园”,高端装备产业年可实现营业收入300亿元、利税30亿元,成为国内具有较强竞争力的高端装备研发、设计、制造基地,并成功实现上市。  目前,全省电解铝液直接加工转化率达到60%以上,铜加工转化率由2012年的不足
30%提高到50%以上,新型干法水泥比重由2010年的70%提高到近100%。全面推行两化融合管理体系贯标工作,基本建成了5000家数字企业,全省大中型工业企业数字化研发设计工具普及率45%,关键工序数控化率30%。2015年,全省有色、机械、食品、石化产业分别增长12.5%、
12.5%、10.1%和8.1%,高于全省规模以上工业平均增速。  正是如此,甘肃在“十三五”期间开展传统产业改造提升便有了良好的工业基础。  向全链循环发展迈进  中国工业报记者从甘肃省工信委了解到,“十三五”期间,该省将通过进一步强化传统优势产业的基础和支撑作用,盘活存量、优化结构、改革重组,增强产业分工协作和配套能力,推动传统优势产业从半成品向产成品转化,从粗放低效向优质高效提升,从产业中低端向中高端迈进,从短链向全链循环发展,改变以“原”字号和“初”字号为主的产品结构,从而实现产业转型升级和产品更新换代,重塑甘肃传统产业竞争新优势。  具体来说,就是运用先进实用技术改造提升传统产业,推动煤电化冶炼循环发展、新能源与现代高载能耦合发展,加快石油化工、有色冶金、装备制造、煤炭电力、农产品加工等传统优势产业优化升级。围绕重点产业核心基础零部件(元器件)、基础材料、基础工艺、关键技术的协同攻关创新,支持骨干企业瞄准国内外同行业标杆推进技术改造,全面提高产品技术、工艺装备、质量效益、能效环保、安全生产等水平,加大技术和产品创新,提高附加值和科技含量,加快产品结构升级。建设以兰州、庆阳为重点的国家战略型石化产业基地,以金昌、白银、兰州等为重点的国家有色金属新材料基地,以嘉峪关为重点的优质钢材生产及加工基地,以陇东、酒嘉为重点的煤炭清洁利用转化基地,以兰州、天水、酒泉等为重点的先进装备制造业基地,以特色农产品生产区域为重点的农产品加工基地等六大产业基地。  同时,在六大产业基地的基础上,打造石油化工及合成材料、有色金属新材料、煤炭高效清洁利用、绿色生态农产品加工等八大产业链。抓住产业转移机遇,积极发展上至现代农业、下接千家万户餐桌的安全放心的食品工业;内引外连,发展优势产品,扩大本地和周边区域市场占有率,拓展中亚、西亚等国际市场。推进建材行业资源综合利用、节能减排和产品结构调整,加快新工艺推广应用,积极发展节能、节材、高品质新型绿色建材产品。支持老工业基地调整改造和资源枯竭城市、产业衰退地区培育多元新兴产业体系。  据有关部门介绍,甘肃改造提升传统优势产业打造的八大产业链概括起来分别是:  产业链一:石油化工及合成材料产业链  以兰州石化、庆阳石化为重点,积极推进兰州石化搬迁改造、庆阳石化600万吨改扩建重点工程,支持玉门石化扩大特种润滑产品生产规模,积极发展PX合成树脂、合成橡胶等基本化工原料,进一步向特种树胶、工程塑胶、聚脂钎维、特种涂料、化工助剂等材料延伸,打造超千亿元的石油化工及合成材料产业链。  产业链二:新型化工材料产业链  以兰州、白银地区骨干企业为重点,积极发展氯碱化工、盐硝化工、硫化工等产业,延伸发展精细化工、化工新材料等下游产业和聚氨酯、碳纤维、水性树脂等新型化工材料,打造千亿元新型化工材料产业链。  产业链三:有色金属新材料产业链  依托金川公司、白银公司、酒钢等骨干企业,重点发展镍及镍基合金、钴基合金、铜及铜合金材料、钨钼合金、镍钴铜粉体材料、镍钴铜金属盐化工材料、高精度铜板带、铜基多元合金材料、铝基和铝合金、铅锌等有色金属新材料,积极向轨道交通用铝、建筑铝型材、汽车轮毂、铝制车厢及集装箱、铝膜板、铝制换热器等终端产品延伸,打造超千亿元镍铜钴和铝合金新材料等精深加工产业链。  产业链四:冶金新材料产业链  以酒钢及下游企业为重点,推进冶金与电力、煤化工等产业耦合发展。加快轨道交通用钢、结构用钢、涂镀层板等产品发展,积极发展优质合金钢、高端不锈钢和高强度建筑用钢及下游产品,加快向精品钢转型,打造超千亿元冶金新材料产业链。  产业链五:稀土功能材料和电池材料产业链  以甘肃稀土公司为重点,积极发展稀土永磁、稀土贮氢、稀土发光、稀土研磨等稀土功能材料。以金川公司为重点,大力发展系列四氧化三钴、系列三元前驱体、覆钻球镍等镍氢和锂离子等电池新材料,以及锂电池用碳负极、电解液材料和隔膜材料,打造千亿元稀土功能材料和电池材料产业链。  产业链六:煤炭高效清洁利用产业链  围绕陇东能源化工基地建设,加快实施大型坑口煤电项目及煤化工示范项目,推动煤电化一体化发展,积极向煤制甲醇、煤制烯烃、煤制天然气、煤制乙二醇等新型煤化工领域拓展延伸。以酒嘉为重点,加大煤炭分质利用,推进煤气净化利用、煤焦油深加工以及洁净煤等工艺技术和产品开发,提高煤炭利用附加值,打造千亿元煤炭高效清洁利用产业链。  产业链七:装备制造产业链  以兰州、天水、酒嘉为重点,支持兰石集团、长城电工、中车集团、建投装备、星火、金风等骨干企业技术改造和产品结构调整,提高石化装备、轨道交通、新能源装备、高档数控机床、真空设备、风动设备、特专用设备、电工电器及配套基础零部件等制造水平,发展新能源汽车、建筑装备等产业,按照“互联网+基地(机场)+制造+运营(租赁)”的思路,积极发展通用航空和房车维修制造产业,打造千亿元装备制造产业链。  产业链八:绿色生态农产品加工产业链  依托农业产业化龙头企业,发展壮大马铃薯、草食畜、新型食品、经济林果、蔬菜和酿酒原料等特色产业,建设以定西为主的全国商品薯基地及精深加工基地,发展壮大临夏、甘南特色清真肉制品和皮革精深加工产业,建设以河西为主的国家大型制种基地和优质葡萄酒生产基地,支持陇东南特色林果业贮藏、配送及加工基地建设,打造千亿元绿色生态农产品加工产业链。  “十三五”期间,甘肃还将以创新驱动为引领,坚持把科技创新作为加快产业转型升级的重要支撑,深入推进工业强省战略。坚持工业化、信息化融合发展的思路,以实施《中国制造2025甘肃行动纲要》为契机,提升传统优势产业质量和效益,推动存量优化升级,培育壮大新兴产业,引领增量高端发展,促进产业从中低端向中高端迈进,从而加快工业结构调整和转型升级,构建现代产业新体系。【打印】
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【机械网】讯  中信重工洛阳伊滨新区特种机器人产业基地一期日前正式投产。其年产特种机器人1200台。  中信重工董事长俞章法在洛阳伊滨新区特种机器人产业基地投产时表示,公司将进一步优化机器人产业布局,以更加优质、高效的机器人产品打造特种机器人领域的中信重工品牌,形成推动企业创新发展的新动能。  为满足市场增长需求,结合公司机器人产业发展规划,中信重工在开诚智能新建了3条自动化、智能化的特种机器人生产线,在洛阳本部投资建设了集研发、试验和生产为一体的特种机器人产业基地,并持续在徐州等地布局特种机器人生产基地。【打印】
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【机械网】讯  江苏省农机局在南京市召开全省粮食生产全程机械化推进行动系列活动之高效植保机械现场演示会,江苏省农机局各处室和直属单位负责人,有关专家、各设区市农机主管部门分管负责人等120多名代表参加会议。  现场会上20多家农机生产企业相继演示了粮食生产全程机械化耕整地、种植、植保、收获、秸秆处理和烘干六大环节15个品种的60多台机具的操作过程。其中担架式植保机、高地隙自走式喷杆喷雾机、履带自走式喷雾机、单旋翼油动无人植保机、多旋翼电动无人植保机等20多台高效植保机具的现场机械化施药技术演示,吸引周边群众近200余人观摩,对推动江苏高效植保机具更新换代和技术提档升级有着较好的示范引领作用。此外与会代表还观摩了常丰农机专业合作社烘干中心、精米加工成套设备、农机库等设施。  据悉,江苏被农业部确定为全国粮食生产全程机械化整体推进示范省以来,江苏省委、省政府高度重视粮食生产全程机械化工作,将其作为现代农业建设的重要内容,明确到2020年整省实现粮食生产全程机械化。为扎实推进粮食生产全程机械化示范省建设,江苏计划“十三五”期间安排财政奖补资金4.44亿元,支持粮食生产全程机械化整体推进示范县建设。今年5月份,正式启动了示范县建设项目,经过组织申报、形式审查、竞争性立项评审、结果公示等程序,常熟、江都等15个县(市、区)成为全省首批粮食生产全程机械化整体推进示范县,2016年度项目奖补资金4000万元已经下达各县(市)。  据了解,近年来江苏推进高效植保机械化的工作成效主要体现在三个方面,一是装备结构不断优化。截至目前,江苏全省植保机械总保有量达到68万多台,农用无人植保飞机保有量329台。今年江苏新增高效植保机械2119台,其中喷杆式喷雾机792台,高效植保机械呈现出加速发展的态势。二是机械化植保面积不断扩大。据统计,2015年江苏机械化植保总面积8473万亩,比去年增加260多万亩,增加了
3.18%。全省使用无人植保飞机开展植保作业总面积27.79万亩,其中用于水稻植保作业的16.62万亩,占比60%。三是高效植保机械化技术水平不断提高。江苏正逐步淘汰以手动背负式机械为代表的大剂量、粗放式、高劳动强度落后植保技术,积极示范推广高效远射程宽幅喷雾、精少量施药、静电喷雾、农用无人植保机等一批高效植保机械化技术。【打印】
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