数控一代机械产物更新应用示范工程,机械总院与中华航信同为国资委直管的国企

9月21-22日,由中国机械工程学会和山东机械工程学会主办,“数控一代机械产品创新应用示范工程”推进会在山东泰安召开。中国工程院院长周济院士出席会议并做了题为《以数字化网络化智能化为主线,创新驱动、转型升级》大会报告。来自全国各地企业、科研院所、大专院校的200多人参会。大会由中国机械工程学会监事长宋天虎主持。

为进一步搭建机械总院高端合作平台、拓展发展新领域,2014年9月12日,机械总院与中国民航信息集团公司(简称“中国航信”)在京签署战略合作框架协议。总院李新亚院长、单忠德副院长、李劲松总会计师,中国航信总经理肖殷洪、副总经理荣刚等出席签约仪式。

近日,央视一套《新闻联播》节目播出了山东省产业创新联盟助转型升级的报
道,报道指出:机械总院研制的筒子纱全流程自动染色生产技术及装备助力实现我国纺织工业转型升级,具有先进、典型的带动示范作用。

单忠德副院长代表机械总院和山东康平纳集团作《筒子纱数字化自动染色成套技术与装备》报告,介绍了筒子纱数字化自动染色过程中的筒子纱数字化自动染色工艺技术开发、自动染色成套装备研制和数字化染色生产全过程的中央自动化控制系统,助推发展数控一代,提升装备制造水平,推进节能减排。

机械总院和中国航信双方领导介绍了各自发展历程与业务概况,相互明确了合作领域、合作原则及合作方式。在亲切友好的氛围中,机械总院单忠德副院长与中国航信荣刚副总经理分别代表双方在合作协议上签字。协议签署后,总院领导在中国航信领导和相关负责人的陪同下参观了中国航信数据机房。

机械总院凭借科研、人才、工艺、装备等综合优势,联合中国纺织工业行业著名企业山东康平纳集团有限公司,以产业联盟为平台,成功研发出的”筒子纱全流程自动染色生产线”是我国首创并实现的筒子纱染色从原纱到成品的全流程、现场无人化的少水染色自动生产线,使我国成为突破全流程自动化少水染色技术并实现工程化应用的国家,完成了从手工机械化、局部自动化到全流程数字化、自动化染色的跨越。标志着我国筒子纱自动染色成套技术设备及生产线达到国际领先水平。

会后中国工程院周济院长一行莅临由机械总院联合山东康平纳开发的筒子纱自动染色生产车间指导工作,中国工程院院士俞建勇、机械总院单忠德副院长、山东康平纳集团董事长陈队范和研究中心乔培新书记等给予了热情接待。周济院长边参观边询问从离散型传统产业到数字化车间开发过程的难点,以及产品技术推广应用情况,并给予了高度评价。

中国航信是隶属于国务院国资委管理的中央企业,是专业从事航空运输旅游信息服务的大型国有独资高科技企业。作为市场领先的航空运输旅游业信息技术和商务服务提供商,中国航信被行业和媒体誉为“民航健康运行的神经”,所运营的信息系统列入国务院监管的八大重点系统之一。经过30余年的发展建设,中国航信构建起了支撑民航信息化发展的订座、离港、分销、结算四大商务信息系统,服务范围遍及海内外,为全球唯一在发展中国家独立运行并保持持续发展的大型民航商务信息系统网络。

筒子纱染色是生产高档色织、针织面料等众多纺织品、提升产品附加值的纺织工业重要组成部分。本项目是纺织印染行业的重大技术创新,解决了纺织工业目前存在的用工密集生产效率低、染色质量稳定性差、能耗高废水排放量大三大严重制约行业可持续发展的瓶颈问题。

该会议旨在推进“数控一代机械产品创新应用示范工程”,提高我国装备制造业的数字化、智能化水平,提高机械产品的自主创新能力和产品附加值,推动制造业逐步由“数控一代”向“智能一代”转变,促进工业转型升级。

根据合作框架协议,双方将立足于彼此优势项目,本着互利共赢的基本原则,围绕加强项目拓展、行业市场、科技攻关、标准研究、成果转化、认证检测、人才培养与培训等方面充分发挥各自优势资源,建立并发展友好合作关系,以共同提升双方竞争优势和中长期发展能力。机械总院与中国航信同为国资委直管的中央企业,机械总院具有装备制造业的综合科研、技术、人才、系统集成等优势,中国航信具有中国民航业的市场、应用及行业研发优势,双方合作具有广阔空间和前景。

与传统的染色生产相比,机械总院研制的筒子纱全流程自动染色生产线染色一次合格率由80%提高到95%以上,染色生产效率提高10%~15%,减少用工70%以上。实现节水27%,节约蒸汽19.4%,节电12.5%,减少污水排放26.7%。该技术及装备对提升我国纺织品的高品质制造,推动产业转型升级、绿色生产提供了重要技术支撑,为纺织工业推进数字化、绿色化、智能化制造奠定了基础,对纺织行业技术进步具有重要推动作用。

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